在操作璽潤(rùn)擠出機(jī)的過(guò)程中，必須規(guī)范操作流程，這樣不僅可以提高工作效率，還能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。下面，我們來(lái)詳細(xì)的了解下操作擠出機(jī)設(shè)備的一些注意事項(xiàng)，希望對(duì)大家有幫助。

     一、塑料擠出機(jī)的應(yīng)該使用清潔度、粘度等指標(biāo)均符合要求的液壓油，并根據(jù)規(guī)定為油冷卻器提供足夠流星的冷卻水，以免液壓元件和管路因油液污染或高溫產(chǎn)生阻塞、泯油等損壞現(xiàn)象。不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料，進(jìn)料口附近不得放置可能掉入的金屬物，以防加用綠桿、機(jī)間的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。料溫未達(dá)到設(shè)定溫度，保溫時(shí)間不移時(shí)，均不許開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)憬桿。

二、塑料擠出機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)，避免倒轉(zhuǎn)。切忌空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠規(guī)象。擠出機(jī)的進(jìn)料口、放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產(chǎn)。
三、物料經(jīng)過(guò)密煉機(jī)的混煉后，塑化變成團(tuán)狀。由于以上物料含有彈性體，塑化后粘性較大，每一趟料都會(huì)或多或少有一小部分粘在密煉室里，這樣的殘留料將會(huì)過(guò)熱分解，甚至造成整卷料變廢;另外，經(jīng)過(guò)密煉塑料擠出機(jī)塑化后的物料由于是大塊料及具有彈性故要順利進(jìn)入到下一臺(tái)機(jī)擠出比較困難，造成操作不易。

最近，路隆機(jī)械提醒大家，要嚴(yán)格遵照塑料擠出機(jī)的操作規(guī)程要求操作設(shè)備，不得在非操作工位進(jìn)行違章操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機(jī)器的安全防護(hù)措施.