塑料擠出機(jī)作為一門重要的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)，它將塑料轉(zhuǎn)換為有用并且能保持原有性能的制品，為了保持設(shè)備良好的使用裝填，對塑料擠出機(jī)調(diào)試有非常大的作用，今天小編就來帶大家了解下塑料擠出機(jī)的溫度調(diào)試怎么做。

     塑料擠出機(jī)的溫度控制主要從三個(gè)方面進(jìn)行控制料筒、噴嘴、模具。

一、料筒溫度

注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動(dòng)，而后一種溫度主要是影響塑料的流動(dòng)和冷卻。

每一種塑料都具有不同的流動(dòng)溫度，同一種塑料，由于來源或牌號不同，其流動(dòng)溫度及分解溫度是有差別的，這是由于平均分子量和分子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機(jī)內(nèi)的塑化過程也是不同的，因而選擇料筒溫度也不相同。

二、噴嘴溫度

噴嘴溫度通常是略低于料筒最高溫度的，這是為了防止熔料在直通式噴嘴可能發(fā)生的"流涎現(xiàn)象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會(huì)造成熔料的早凝而將噴嘴堵住，或者由于早凝料注入模腔而影響制品的性能。

三、模具溫度

模具溫度對制品的內(nèi)在性能和表觀質(zhì)量影響很大。模具溫度的高低決定于塑料結(jié)晶性的有無、制品的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求，以及其它熔料溫度、注射速度及注射壓力、模塑周期等工藝條件。

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